水平全自動造型設備運行過程步驟

全自動造型設備啟動運行：

執行第一步動作:型板框推進:型板框推送油缸伸出，將型板框和上、下型板插入到主機架內部上、下砂箱之間，并執行精確定位。同時，上砂箱移動油缸和下砂箱移動油缸也同時伸出，帶動上砂箱向下運行，下砂箱向上運行。等上砂箱移動油缸和下砂箱移動油缸伸出到位。

執行第二步動作:合箱:上壓實缸和下壓實油缸同時伸出，由油缸上的位移傳感器采集油缸當前的位置信號，根據預先設定的合箱位置點，在比例閥的控制下實現精確合箱，合箱之后，上砂箱射砂筒擺動氣缸和下砂箱射砂筒擺動氣缸同時伸出，將上、下砂箱射砂筒的噴砂口和上、下砂箱側面射砂口執行緊密結合

執行第三步:射砂:上砂箱射砂閥和下砂箱射砂閥同時通電開啟，將型砂從射砂筒內高速射入上、下砂箱內部。

第四步動作:壓實:按照低壓壓實一高壓壓實一保壓的工藝過程，上、下壓實缸在伺服震動油缸高頻震動的同時執行壓實動作，達到設定的壓實壓力并且經過保壓時間后，上砂箱射砂筒擺動氣缸和下砂箱射砂筒擺動氣缸同時縮回，將上、下砂箱射砂筒的噴砂口和上、下砂箱側面射砂口執行分離，

執行第五步動作:啟模分型:上、下壓實缸在經過慢速啟模過程后，快速返回到原始位置，將上、下砂箱打開后執行第六步動作:型板框退回:型板框推送油缸縮回，將型板框和上、下型板從主機架內部上、下砂箱之間抽出，返回到原始位置。這時，根據預先選擇的工作模式，造型機會執行不同的動作:當選擇制作無芯的砂型時，自動執行第七步動作:合型。當選擇制作有芯的砂型時，造型機會自動停止在當前狀態，等待人工下芯，下芯結束后再執行第七步動作:合型:上壓實缸和下壓實油缸同時伸出，由油缸上的位移傳感器采集油缸當前的位置信號，根據預先設定的合型位置點，在比例閥的控制下實現精確合型，合型到位。

執行第八步動作:脫箱:上砂箱移動油缸首先返回到原始位，之后上壓實缸、下壓實油缸、下砂箱移動油缸同時返回，直到原始位置，完成脫箱動作。

執行第九步:推型:砂型推送油缸伸出，由油缸上的位移傳感器采集油缸當前的位置信號，根據預先設定的變速位置點，在比例閥的控制下實現推送過程的緩啟、快推、緩停、精準定位，將砂型推送到澆鑄線上，再返回原始位置。至此，完成一個砂型的制作。自動造型機按照這種模式連續工作，完成不間斷的造型生產。